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　　本報記者?肖?偉

　　湖南省石門縣山脈綿延起伏，氣候溫暖適宜，適合發展特色種植養殖業。獨特的地理優勢，造就了湖南湘佳牧業股份有限公司（以下簡稱“湘佳股份”）獨特的發展模式。

　　從家庭式養殖企業起步，如今湘佳股份已成長為一家涉及飼料加工、畜禽養殖、冷鏈運輸、柑橘種植與加工銷售、有機肥生產與銷售等多元業態的區域農業龍頭企業。

　　實現跨越式發展，湘佳股份做對了什么？智能化技術如何服務公司旗（金麒麟分析師）下情況迥異的種植養殖多元業務？帶著這些問題，《證券日報》記者走進湘佳股份，深入了解公司的發展歷程，以及其深耕鄉村種植養殖業的特色商業模式。

　　智能化技術覆蓋全流程

　　在湘佳股份的生產廠區里，記者看到了高度清潔的種苗繁育車間、自動化生產的飼料加工車間、破損率極低的禽蛋加工車間，以及正在興建的智能化預制菜生產工廠。而回溯湘佳股份的發展歷程，其經營并非一帆風順。

　　“做傳統養殖業的人，什么都怕，怕旱澇、怕病害、怕種苗不行、怕飼料配方不對。”湘佳股份董事長喻自文向《證券日報》記者回顧了創業之初的憂慮。

　　這份憂慮，來自彼時養殖業較難突破的發展痛點。當時，在湖南省石門縣有大量散養戶從事黃羽雞養殖業務，飼料主要以手工混合飼料為主。而微量元素是混合飼料的重要組成部分，一旦配比不正確，就會引發大量雞苗營養不良，嚴重的甚至會造成雞的成批死亡。

　　想要有好雞，就得先有好料。在確定這一發展邏輯后，2020年，湘佳股份投資建設了年產超100萬噸的高檔飼料智能工廠。作為湘佳股份養殖鏈的核心工廠，其不僅配備了糧情監控系統和智能通風設備，還可通過可視化看板，實時監控飼料生產進度、筒倉倉容、設備狀態和質量指標等關鍵信息，提供詳細的生產數據和趨勢分析，提升生產效率。

　　智能化技術已經融入湘佳股份的生產管理流程，也在當地養殖戶心里扎下了根。

　　“第一次聽到智能化這個詞時，我覺得離我們搞農業還很遠。”湘佳股份董秘何業春向《證券日報》記者表示，“而現在，不僅是飼料廠，養殖場、加工廠、肥料廠等都基本實現了全面智能化，管理效率比傳統養殖高10倍以上，甚至還有國外的客戶專程前來學習公司的智能養殖經驗。”

　　跑通了以智能化技術為飼料工廠賦能的路徑，湘佳股份經營業績得以改善，并找到了自身發展的破局之路。公司下一步的任務，是以智能化技術覆蓋所有業務條線，打通養殖業全流程，但這并不容易。

　　種苗是家禽養殖業的核心要素。湘佳禽苗智能孵化中心是湘佳股份黃羽雞的“幼兒園”，也被視為黃羽雞養殖的第一車間。作為湖南省規模最大的禽苗智能孵化基地，湘佳禽苗智能孵化中心年孵化雛雞量高達1.2億羽。為推動智能化技術落地，湘佳股份引進數千萬元的專業設備，從種蛋分揀到孵化、照蛋落盤，全程都有智能化技術支撐。禽苗免疫、苗盤回收清洗、禽苗出庫等流程也實現了高度自動化。

　　為不斷提升種苗的競爭力，湘佳股份與湖南農業大學等科研院所建立了深度合作，共同建立了科技研發中心。湘佳股份還與專業團隊合作開發“湘芯一號”，這是湖南省首個擁有自主知識產權的黃羽肉雞高密度SNP液相育種芯片，填補了湖南省黃羽肉雞育種芯片的空白。

　　飼養是家禽養殖業的關鍵環節。智慧飼養是湘佳股份擁抱智能化的又一亮點。在位于湖南省石門縣夾山鎮漢豐村的150萬羽生態智慧蛋雞養殖基地里，記者看到，工人們坐在電腦顯示器前下達指令，通過物聯網實時監測溫度、濕度、二氧化碳濃度等環境信息，實現雞舍自動通風、自動環境參數控制。

　　何業春向《證券日報》記者表示：“公司采用智能化技術實現遠程管理和無人值守后，大大降低了勞動強度，也杜絕了病毒在人和禽類之間傳播。300萬羽肉雞的飼養工作僅需要30個人就能輕松完成。”

　　在完成孵化、飼養兩大核心環節的智能化技術應用后，湘佳股份又將智能化技術應用在冷鏈物流環節中。一只產自石門縣的土雞從屠宰到銷售，保鮮期只有7天。為此，湘佳股份利用智能化技術實現了“分秒必爭”的目標，搭建擁有50多臺冷鏈運輸車的運輸體系，通過冷鏈配送北斗系統，精確定位、定時，精準定速、定溫，實時監控運輸狀態，探索出一整套獨特的冷鏈配送流程，確保冰鮮黃羽雞在18個小時內就能送達全國各大城市各大超市的湘佳鮮禽專柜。

　　此外，湘佳股份還投資5億元開工建設美食心動超級智能工廠，引進了自動鹵制生產線、全自動炒制生產線等一系列智能化設備，利用智能化設備配合編程技術實現自動下料、鹵炒、出鍋等工序，生產出質量穩定且營養均衡的熟食產品。

　　助力區域種植養殖業發展

　　完成飼料加工、種苗孵化、飼養及物流等關鍵環節的智能化技術應用，讓湘佳股份邁出了發展的關鍵一步。但公司并未止步于自身產業化升級，還將目光放在了助力石門地區種植養殖業發展上。

　　湖南省石門縣不僅是鮮雞蛋出產大縣，也是柑橘生產大縣。然而，受制于人工分揀所帶來的質量差異和較高破損率，鮮雞蛋、柑橘難以銷售出令農戶滿意的價格。

　　針對鮮雞蛋的篩選、分揀和包裝，湘佳股份引入了精品蛋智能化分選成套設備。該套設備集成了自動清洗消毒、紫外線殺菌等18道工序，還可以通過工業視覺系統自動對蛋品進行打分評級。一條生產線每小時就可處理12萬枚雞蛋，大大提高了分選效率和產品質量，同時降低了分選和包裝過程中帶來的破損率。

　　針對柑橘的優選、分揀和包裝，湘佳股份引進了新西蘭康備科智能檢測優選平臺，利用紅外光譜創新技術，準確識別每個柑橘的規格重量、外觀瑕疵以及甜度、果肉健康度等信息，精準分級。

　　“果子不能切開，但是又要知道它的糖分如何，否則酸甜不一的口感很難讓消費者適應。這就需要智能化技術的支持。”喻自文向《證券日報》記者表示，“以前石門縣柑橘農戶要包裝和運輸，全家老小都得拿上尺子，自己挑自己量自己包裝，規格很難統一。現在有了智能化設備，大小柑橘都有分級安排，也能賣出好價錢。”

　　有了智能化技術的支持，也讓石門縣的柑橘得以走出國門。湘佳股份旗下的橘友品牌柑橘不僅出口加拿大，還積極與俄羅斯、東南亞等國家和地區的客商對接。

　　“先進技術一旦得到正確的理解和使用，傳統行業就會釋放出新的發展力量。”喻自文向《證券日報》記者表示，要讓更多人看到并信服先進技術的力量，龍頭企業就要率先躬身入局，做出樣板和表率，一起走農業現代化的康莊大路。